Технологии для поиска скрытых дефектов
На производственных мощностях АвтоВАЗа активно применяется метод рентгенографического контроля. Данная технология позволяет специалистам находить микроскопические внутренние дефекты деталей, которые невозможно заметить при стандартном визуальном осмотре.
Объекты контроля и методы проверки
Инспекции подвергаются ключевые компоненты двигателя и ходовой части, выполненные из алюминия или чугуна. В список проверяемых деталей входят:
- блоки цилиндров;
- головки блоков цилиндров;
- коленчатые валы;
- картеры.
Процесс контроля организован таким образом, что образцы поступают в профильную лабораторию после каждой производственной плавки. Помимо текущего производства, оборудование задействуют для тестирования компонентов, разрабатываемых в рамках перспективных проектов компании.
Точность и эффективность системы
Работа с оборудованием требует высокой квалификации, поэтому исследования проводят профессиональные дефектоскописты. Использование современного комплекса дает возможность обнаруживать повреждения размером от 0,1 миллиметра.
«Система рентгенографического контроля применяется более чем для 150 различных типов деталей, помогая обнаруживать скрытые риски еще до установки компонентов на автомобили», — отмечают в компании.
Благодаря такому подходу АвтоВАЗ минимизирует вероятность попадания бракованных узлов на сборочную линию, обеспечивая более строгий контроль качества на всех этапах изготовления продукции.